Услуга за производство на компоненти с ЦПУ

Повечето индустрии използват CNC машинно обработени компоненти.

Примерите за CNC машинно обработени компоненти включват:

Фитинги Компоненти

Фитинговите компоненти се използват за свързване на различни части.

Всяко погрешно изчисление с неговите размери обаче може да доведе до слаба връзка и може да се разпадне.

Свръзки

Точно като човешка скелетна система, която има гнездо и сачмени стави, вероятно сферичните стави помагат на компонента да се движи нагоре във всички посоки или около ъгли.

Метални скоби

Металните скоби осигуряват опора в последователността на машините.

Най-вече те са обработени по поръчка части, произведени чрез машини с ЦПУ, за да съответстват по време на периода на обработка с ЦПУ.

Други примери за CNC компоненти

• CNC месингов стълб
• CNC вал
• CNC алуминиева капачка
• CNC обработка на алуминиева велосипедна част
• CNC алуминиеви радиатори
• CNC алуминиева кошница за съединител

Компонентът с ЦПУ обикновено се използва от различни индустрии като автомобилната, медицинската, космическата, електрониката и много други.

Ето конкретните приложения на CNC компонентите:

• Сферични шарнири
• Релса и разпределително устройство
• Вал възли
• Бърз диагностичен тест за сигурност
• Термичен контрол
• Поддръжка на електронната индустрия
• Рамена за окачване
• Шпинделни жилищните центрове
• Поддръжка на полупроводници
• случаи Box
• Изходни валове
• Ratchet предавки
• Модулни блокове
• Медицински изделия
• обтегачи

Компонентите с ЦПУ се предлагат с различни обработки на повърхността, за да отговорят на изискванията на всеки клиент.

Някои от повърхностните обработки на CNC компонента са изброени по-долу:

Anodizing

Анодизирането се използва най-вече за CNC алуминиеви компоненти.

Този вид лечение повърхност служи като изолация, устойчивост на износване, компонент защита и декорация.

галванопластика

Галваничното покритие включва метален филм, прикрепен към металната повърхност чрез електролиза.

Тази повърхностна обработка може да предпази компонента от абразия и корозия.

Галваничното покритие също подобрява външния вид на компонентите, проводимостта и отразяването на светлината.

прахово покритие

Праховото покритие изисква пръскане чрез оборудване за прахово пръскане.

Той ще осигури силен блясък, богат цвят, опазване на околната среда, по-ниска цена, а дефект защита.

Четка

Процесът на четкане изисква оформяне на линейния модел към компонента.

Четкането се категоризира на въртящ се модел, гофрирано четкане, четкане с хаотичен модел, четкане по права линия и други.

Тази повърхностна обработка се използва най-вече за CNC компоненти от неръждаема стомана.

CNC аерокосмически части

Обработените с ЦПУ аерокосмически части се нуждаят от строга толерантност като издръжливост, устойчивост на температура и 4um.

CNC аерокосмическите части трябва да имат висока точност и прецизност спрямо спецификациите.

Обработените с ЦПУ аерокосмически части се произвеждат с помощта на усъвършенствани стругове, фрезоване и други производствени възможности.

CNC хардуерни части

Алуминият е често срещаният материал за производство CNC хардуерни части за всички видове приложения и индустрии.

CNC електронни компоненти

Електронните компоненти с CNC се произвеждат чрез CNC обработка на алуминий.

Електронните компоненти с ЦПУ включват радиатори, корпуси и корпуси, конектори, печатни платки и много други.

CNC авточасти

CNC авточастите са широко използвани в автомобилната индустрия за различни важни части на двигателя като радиатори, цилиндрови глави, и бутала.

CNC медицински части

Медицинските части се нуждаят от много строги толеранси.

Следователно, той трябва да бъде произведен с помощта на усъвършенствани машини с ЦПУ за вертикална и хоризонтална точност, усъвършенствани възможности за обработка на повърхността и високоскоростно производство.

Медицинските части с ЦПУ също трябва да отговарят на стандартите ISO13485.

Примери за медицински части, обработени с ЦПУ, са хирургически инструменти, костни импланти и медицинско електронно оборудване като ЯМР машини.

За производството на прецизни компоненти с ЦПУ, производителите трябва да имат следното оборудване:

• CNC Wire EDM
• Цангова система
• Технология Sub Spindle
• Хоризонтални центрове за струговане с ЦПУ
• Вертикални обработващи центри с ЦПУ
• Центрове за хоризонтална обработка с ЦПУ

По-долу са предимствата на CNC компонента:

• Точност на размерите
• Позиционна точност
• Форма Точност

Освен това, CNC компонентите са предварително проектирани с функции, които улесняват лесното сглобяване.

Наистина! CNC алуминиевите части могат лесно да бъдат персонализирани с помощта на диамантен инструмент.

Може да създаде перфектен завършек със страхотен светлоотразителен ефект и точна точност за оптично използване.

За CNC пластмасови компоненти, които са прозрачни и прозрачни, диамантен инструмент също е от съществено значение за производство на обработената част с изключителен ефект на окончателно полиране.

Важно е клиентите да мислят за факторите при избора на подходящите материали.

Отчитайки тези фактори, клиентите могат да се възползват от предимствата, предоставени от компонентите с ЦПУ.

Има пет аспекта как да изберете най-добрия материал:

1. Знайте къде е инсталиран вашият компонент.

Първата стъпка за избор на материал е да знаете за какво ще се използва вашият CNC компонент.

Ако ще използвате CNC компонент във външна среда, имате нужда от устойчив на ръжда, по-здрав материал.

Вашият избор на материал има значение, ако вашата част отговаря на регламентираните от FDA спецификации за ядрено, аерокосмическо, военно или санитарно използване.

И накрая, толерансът на размерите, натоварването на напрежението и типът на закрепване, било то с болтове, нитове или заварени, също ще бъдат взети предвид.

2. Помислете за работните температури на вашето съоръжение.

Температурите, които са много ниски или много високи, ще ви ограничат от използването на определени видове материали.

Различните температури могат да причинят сгъване, разширяване или счупване на частите.

Изберете материалите, които са подходящи за работната среда на вашето съоръжение.

Независимо дали са здрави и стабилни, или летливи, за да позволят малко температурен диапазон.

3. Помислете как теглото на материала влияе върху целия дизайн

Тежките материали осигуряват прилична здравина и поемат напрежението.

Те не трябва винаги да са „полезни“, особено за приложения и продукти, чувствителни към теглото.

Има различни леки материали като полимери, специални сплави и керамика.

Тези материали осигуряват адекватна здравина, възможности и толерантност.

Изборът на леки материали обаче е труден, тъй като има един специфичен материал, който ще надхвърли изискванията на вашите продукти.

В процеса на проектиране, като се има предвид теглото, ще има значение.

За да можете да изберете необходимите характеристики на материала, които да ви помогнат да изберете правилните леки материали.

4. Сила на материала

Трябва да се мисли за необходимата сила профила на крайната си CNC машинно компонент.

Силата се отнася до носещата тежест част, с която материалите могат да се справят.

Има много начини, по които силната способност на материала може да бъде разделена.

По-долу са изброени четирите характеристики на якост, които трябва да имате предвид при избора на материал за машината:

• Якост на опън: материалът е устойчив на счупване при напрежение.
• Издръжливост Сила: амплитудата на цикличното напрежение, която се прилага към материал без повреда.
• Износоустойчивост: способността на материалите да се справят с повтарящи се и триещи натоварвания с изтощаване.
• Материал Твърдост: тази характеристика на якост се изразява като число за твърдост по Рокуел или Бринел. Това е способността на материала да издържа на точни повърхностни натоварвания.

5. Цена на цялостния проект и технологичност на материала

Леките материали с висока якост обикновено са по-скъпи за вкореняване.

Също така, устойчиви на обработка материали като карбид и титан.

Поддържането на ниски разходи е предимство.

Може да се наложи да изберете материалите, които отговарят на изискванията за температура, здравина и монтаж.

Въпреки това, може да е трудно поради вашите крайни нужди от компоненти на CNC машини.

Ще стане по-лесно, когато минимизирате свойствата на материала, които не подлежат на договаряне, изисква дизайна на вашия артикул.

Отчитането на тези фактори може да облекчи тежестта, която идва най-вече при избора на правилните материали.

Както и рентабилният материал за вашите обработени с ЦПУ компоненти.