أجزاء الألمنيوم CNC
توفير مصادر الألمنيوم المشكل آلياً لبرامج مصنعي المعدات الأصلية والموزعين - 6061، 7075، 5052، 2024، 6063 - مع عمليات الطحن والتشكيل والأنودة والتوثيق الكامل.
احصل على عرض أسعار فوريلمحة سريعة عن القدرات
المواصفات التي يمكنك الاستشهاد بها - من اختيار السبيكة إلى الفحص النهائي.
| العمليات | الطحن والخرط ثلاثي/رباعي/خماسي المحاور، مركب الخراطة والطحن |
|---|---|
| سبائك | 6061، 7075، 5052، 2024، 6063 (مواد معتمدة) |
| التسامح النموذجي | ± شنومك مم (ISO 2768-m متوسط/دقيق) |
| التسامح الضيق | نازل إلى ± شنومك مم للثقوب/الميزات الحرجة |
| خشونة السطح | را 0.8-3.2 ميكرومتر (بعد الطحن) · را 0.4 ميكرومتر (مصقول) |
| أقصى حجم (للطحن) | شنومك مم × شنومك مم × شنومك مم |
| ماكس تورنينج | قطر 450 مم × طول 600 مم |
| مهلة | النموذج الأولي: 3-7 أيام · مستوى صوت منخفض: 10-15 أيام · إنتاج: أسابيع 3 – 5 |
| تفتيش | تقرير فحص أولي، تقرير آلة قياس الإحداثيات، مقاييس الخيوط، خطة أخذ العينات |
| المستندات | شهادة المطابقة، شهادة المواد، شهادة التشطيب، سجلات الفحص |
| تعبئة التصدير | حماية الحواف + وضع الملصقات + صناديق/علب كرتونية مخصصة |
نظرة عامة على مصنعي قطع الألمنيوم المصنعة باستخدام الحاسوب
توفير مصادر مخصصة للألمنيوم مع تحكم قابل للتكرار في العملية.
نحن نركز على التحكم في العمليات القابلة للتكرار - بدءًا من اختيار السبائك وحتى مسار التشغيل الآلي، وجاهزية التشطيب، والتوثيق - بحيث تتطابق أجزائك مع الرسومات الهندسية ومتطلبات الشراء عبر النماذج الأولية وإعادة الطلبات.
ما هي قطع الألمنيوم المصنعة باستخدام تقنية CNC؟
تُعد أجزاء الألومنيوم المصنعة باستخدام الحاسوب مكونات دقيقة يتم تشكيلها من سبائك مثل 6061 و7075 و5052 و2024 و6063، ويتم إنتاجها عن طريق الطحن باستخدام الحاسوب والتشغيل باستخدام الحاسوب لإنشاء أبعاد محددة، وخيوط، وثقوب، وتسطيح، وواجهات وظيفية.
غالباً ما يتم اختيار الألومنيوم لقوته وخفة وزنه وقابليته للتشكيل ومقاومته للتآكل، بينما يتم اختيار التشطيبات مثل الأنودة من النوع الثاني، والأنودة الصلبة من النوع الثالث، والتفجير بالخرز، أو الطلاء بالمسحوق بناءً على الوظيفة والمظهر.
لتقديم عرض سعر دقيق، يرجى مشاركة الرسومات والكمية ونوع السبيكة والتشطيب وأي متطلبات تقارير أخرى. سنرسل لكم عرض السعر بالإضافة إلى ملاحظات المهندس حول إمكانية التصنيع والمخاطر.
أنواع الأجزاء النموذجية
خيارات التصنيع للمكونات المصنوعة من الألومنيوم حسب الطلب
عمليات الطحن باستخدام الحاسوب، وعمليات الخراطة باستخدام الحاسوب، والعمليات التكميلية لتلبية متطلبات الهندسة المختلفة.
الطحن باستخدام الحاسوب (ثلاثي المحاور وخماسي المحاور)
مثالي للجيوب والأسطح المستوية والفتحات والأشكال الهندسية متعددة الميزات. طحن 3 محاور يتميز بميزات وصول سهلة مع تحكم دقيق في التسطيح وإمكانية تكرار البيانات. طحن 5 محاور يناسب الثقوب المائلة والأسطح المعقدة والإعدادات المخفضة.
CNC خراطة
يدعم هذا المنتج الأعمدة، والبطانات، والحلقات، والفواصل، والأجزاء الملولبة، مع تحكم دقيق في مركزية السطح وتشطيبه على الأجزاء الدوارة. يتوافق شكل الخيط وملاءمته مع ملاحظات الرسم، مع مطابقة القياسات للفئة المحددة.
القطع بالتفريغ الكهربائي والقطع الثانوي
عمليات ثانوية للهندسة الداخلية الحادة، أو الألواح الرقيقة، أو القطع المسبقة القطع التي تعمل على تحسين الكفاءة العامة وجودة التشطيب في المراحل اللاحقة.
عمليات القطع التكميلية
قطع واترجيت
ألواح خام ذات مدخلات حرارية قليلة؛ تعمل الأشكال الأولية على تقليل وقت الطحن.
القطع بالليزر
معالجة سريعة للملفات الورقية؛ مع التخطيط لإزالة النتوءات بعد المعالجة.
قطع البلازما
تحضير القطع السميكة؛ تحديد هامش التشغيل للتفاوتات النهائية.
سبائك الألومنيوم للأجزاء المشغولة آلياً
الدرجات الشائعة التي يتم فيها توجيه الاختيار بناءً على القوة، والتآكل، وقابلية التشغيل، والتشطيب.
| أشابة | قوة | المقاومة للتآكل | التشغيل في الماكينات | الاستخدامات النموذجية | ملاحظات التشطيب |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | متوسط | الخير | الخير | الأقواس، والهياكل، والتجهيزات، والإطارات | أفضل منتج متعدد الاستخدامات. يتميز بقدرته على الأكسدة بشكل متسق (النوع الثاني والثالث). |
| 7075 | مرتفع | معتدل | الخير | أجزاء هيكلية عالية التحمل، تروس | تحقق من وجود أي تشوه. قم بتغطية الأجزاء الحساسة قبل عملية الأنودة. |
| 5052 | متوسط | أسعار | معرض | الألواح، والهياكل البحرية، والصفائح المعدنية | مقاومة ممتازة لرذاذ الملح. يتطلب أدوات حادة. |
| 2024 | مرتفع | أقل | الخير | أجزاء الطيران والفضاء الحساسة للإجهاد | يتطلب الأمر استخدام الألودين أو الأنودة للحماية من التآكل. |
| 6063 | متوسط | الخير | الخير | ملامح تجميلية، حواف، مشتتات حرارية | مُحسَّن من حيث مظهر السطح وجودة الأنودة. |
الألومنيوم 6061
خيار متوازن للتركيبات والأقواس والهياكل والإطارات - مستقر في التشغيل الآلي ومتوافق على نطاق واسع مع عملية الأنودة.
الألومنيوم 7075
يُختار هذا الخيار عندما تكون نسبة القوة إلى الوزن العالية مهمة. ويركز تخطيط العملية على التحكم في التشوه وحماية التركيبات الحرجة.
الألومنيوم 5052
تم اختيارها لحالات الاستخدام التي تركز على مقاومة التآكل، وخاصة الحاويات المعرضة للرطوبة أو الظروف الخارجية.
الألومنيوم 2024
يُستخدم هذا المنتج لتحسين المتانة ومقاومة الإجهاد. وينبغي أن تراعي استراتيجية التشطيب توقعات التآكل في البيئة النهائية.
الألومنيوم 6063
غالباً ما تستخدم هذه التقنية حيث يكون مظهر السطح وسلوك التآكل مهمين، مع ضبط عملية التشغيل الآلي لتحقيق التناسق الأبعاد.
تشطيب سطحي لأجزاء الألمنيوم
حماية من التآكل، ومقاومة للتلف، ومظهر متناسق عبر الدفعات.
الأكسدة (النوع الثاني والثالث)
يُستخدم عادةً للحماية من التآكل والتحكم في المظهر. تتم إدارة ملاحظات التغطية ومناطق التركيب من خلال تسميات الرسم.
- النوع الثاني: الحماية العامة، الأسطح التجميلية
- النوع الثالث: طبقة خارجية صلبة مقاومة للتآكل للوجوه الوظيفية
- ضع في اعتبارك التأثير البُعدي على الثقوب والأسنان اللولبية
التفجير بالخرز
يُنتج ملمسًا غير لامع موحدًا، وغالبًا ما يُستخدم قبل عملية الأنودة لتقليل علامات الأدوات المرئية على الأسطح التجميلية.
- تشطيب سطح غير لامع موحد
- يقلل من وضوح آثار الأدوات
- متوافق مع عملية الأنودة اللاحقة
مسحوق الطلاء
يوفر حماية أكثر سمكًا وخيارات ألوان واسعة. يتم التحكم في تغطية الحواف ومسافات التجميع وفقًا لملاحظات التصميم.
- طبقة حماية أكثر سمكًا من طبقة الأنودة
- مجموعة واسعة من الألوان والقوام
- التحكم في تغطية الحواف والمسافات
التفاوتات والتفتيش
تخطيط التفاوتات الفعال من حيث التكلفة باستخدام أساليب فحص تتناسب مع معايير القبول.
تقارير التفتيش
يمكن أن تتضمن الوثائق نتائج الأبعاد، ومراجع القياس، وتنسيقات التقارير المتفق عليها أثناء مراجعة الطلب.
فحص المادة الأولى (FAI)
تتحقق FAI من الأبعاد الرئيسية مبكراً وتقلل من مخاطر إعادة العمل قبل التشغيل والتشطيب الكامل للدفعة.
- التسامح النموذجي: ± شنومك مم (ISO 2768-m)
- دقة عالية: وصولاً إلى ± شنومك مم
- قياس CMM للميزات الحرجة
- التحقق من مقياس الخيط (GO/NO-GO)
- شهادات المطابقة، وشهادات المواد، وشهادات التشطيب لكل أمر شراء
معرض قطع الألمنيوم المصنعة باستخدام تقنية CNC
أمثلة على مكونات الألمنيوم المصنعة آلياً والمصنعة لبرامج الشركات المصنعة للمعدات الأصلية والموزعين.
الأسئلة الشائعة
يعتمد اختيار السبيكة على متطلبات القوة، ومستوى التعرض للتآكل، ومتطلبات التشطيب. تناسب سبيكة 6061 الهياكل والهياكل العامة، بينما تناسب سبيكة 7075 الأجزاء التي تتحمل أحمالًا أعلى، وتناسب سبيكة 5052 الألواح/الأغلفة ذات الأولوية في مقاومة التآكل. يرجى توضيح ظروف التحميل ومتطلبات التشطيب للحصول على توصية.
أرفق ملفات ثلاثية الأبعاد، ورسومات ثنائية الأبعاد، ومستوى المراجعة، والكمية، ونوع السبيكة، ومتطلبات التشطيب. أضف ملاحظات حول الأبعاد الحرجة، ونظام الإسناد، والأسطح التجميلية، ومعايير الخيوط. هذا يقلل من المراسلات المتكررة ويضمن توافق مخرجات الفحص مع معايير الاستلام.
لا تُطبّق معايير التفاوت الدقيقة إلا على نقاط التلامس الوظيفية. حدّد خصائص التزاوج (المحامل، الأعمدة، الحشوات) وضع علامات على الثقوب والأسطح المستوية ونقاط الالتفاف الحرجة. يساعد ذلك في الحفاظ على التوافق بعد التشطيب ويدعم خطة فحص قابلة للتنبؤ.
تُغيّر عملية الأنودة الأبعاد الفعّالة لأن طبقة الأنودة تزيد من سُمك الأسطح المكشوفة. وللحصول على تركيبات مُحكمة، حدّد الأسطح التي يجب تغطيتها أو تعويضها، ووضّح النوع الثاني مقابل النوع الثالث. هذا يُقلّل من تداخلات التجميع وإعادة العمل.
تشمل الخيارات نتائج فحص المواد الأولية، وتقارير آلة قياس الإحداثيات، وشهادات المواد عند الطلب. حدد الأبعاد التي يجب الإبلاغ عنها ومراجع البيانات للقياس.
تُناسب عملية التفريز الأجزاء المنشورية ذات التجاويف والأسطح، بينما تُناسب عملية الخراطة الأجزاء الدوارة مثل الأعمدة والحلقات. بالنسبة للأجزاء ذات الأسطح المستوية والأقطار المخروطية، يُمكن أن يُقلل استخدام تقنية الخراطة والتفريز من عمليات الإعداد. شارك الرسم وحدد أولويات الميزات لتحديد المسار الأمثل.
هل أنت مستعد لبدء مشروعك المصنوع من الألومنيوم؟
أرسل الرسومات لمراجعة المهندس وتقديم عرض سعر. سنرسل لك السعر بالإضافة إلى ملاحظات التصميم للتصنيع خلال 24 ساعة.